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田口方法
 
Taguchi Methods田口玄一博士「从事于技术开发活动的总结及创新的人」
  目前,世界经济全球化已成为一种发展趋势,市场竞争的实质是产品和服务的质量。日本著名质量管理专家田口玄一博士在七十年代初创立了“田口方法「Taguchi - Methods」”。近几年来,日本 、美国和欧洲等工业先进的国家,成功落实推行「田口式质量工程」。针对有效率开发新产品及改良制造流程的质量工程技术,它的特性在于低成本 、高效率 、数字化的指针来帮助企业做好质量流程管理和改善。其实质就是运用该方法,以顾客为导向,突出设计重点,挖掘技术潜力,寻求最佳动、静态设计参数组合。
田口方法作用
  在制造业、产品设计与生产工程的设计左右着企业的发展命运,田口式质量工程其内容分为两部分:在线质量工程和线外质量工程。其中以线外质量工程的参数最佳 、设计最为重要。运用该参数设计以最迅速 、最经济的实验计划方法(直交表),使产品设计或制程改善,在不增加成本或减低成本的前提下,突破设计瓶颈或改善生产制程,提供制造业及服务业的设计具有3种能力,即先行性、泛用性、稳健性。田口方法应用于技术开发、产品开发、制造改善、能力发挥,立即有惊人成果,提供业界一个最快速的技术突破渠道,提升技术竞争力。
田口方法是近些年来在质量管理中运用相当广泛,并且被人们所关注的新方法。在全面质量管理(TQM)6标准差(6 sigma)等管理方法中,被认为中最佳 、最适的质量工程改善方法。
在激烈的竟争环境中,如何才能确保公司的利益在稳定中成长? 田口方法正是这样一种有效的, 目前在世界范围内使用的方法.
A社:革新的开发工程的确立进行 手段 = QFD + TRIZ + Taguchi Methods的导入.
B社:开发时间短缩 手段 = 要素技术开发 + 工程革新 → Taguchi Methods的导入.
Taguchi Methods的概要
在日本由规格协会进行了命名"品质工学",品质工学分为off line质量工学与open line质量工学,off line质量工学又称为田口方法.
质量工学分为OFF LINE 及 OPEN LINE 两种模式
OFF LINE: 研究, 开发, 设计, 生产技术
参数设计 是一种可以创造出低价格, 高质量的效率化设计方法. 又被为 Robust Design. 其中已包含了可以进行多次元情报处理的MTS 系统
许容差设计 一种低成本高质量的改善方法. 通过重要因子的选定及公差来达到目标.
质量水平的 是一种在买入的部品或销售产品时, 通过以客户的立场进行评价, 比较的方法
规格的决定方法 不仅仅通过图纸, 规格书, 经验或实力来决定规格, 而是以客户的立场这种理论来决定规格.
OPEN LINE : 从制造要程进行改善, 以低成本, 高质量为目标的改善方法.
反馈体系 产品完成后的特性值与目标值之间有差距时 的反馈体系管理理论.
工程的诊断及调节 不能直观的进行合格或不合格的判定的工程设计理论
连结的系统设计 一种考虑将所有加工工程连接的总稼动率及在库金额的最适化的方法
检查设计 通过考虑工程的质量水平和不良率的状况来评价是否有不须检查的可行性
预防保全的设计 防止出荷的产品没有达到预期的机能或生产设备的故障防止的设计方法
安全系统的预防设计 预防当点检的设备出现异常, 且点检的仪器也出现异常的状况及这种状况下的点检方法.
平衡设计的概要
安定的良好的质量技术
技术论=技术的应有姿态考虑方法
手法论=(1)技术的评介方法
    (2)最适设计手法
进行平衡设计的开发顺序
1、从技术的角度定义应用的姿态(理想
2、现状与理想值的差(技术的评价方法)
3、向理想值最大限度的接近.→最适设计手法
 


 理想机能 技术的应用姿态输入.输出的比例关系.
  ex.切削加工工程
  理想机能=根据指示值进行切割
  入力=加工指示值,出力=可能的寸法
 理想值的最接近值是:p
  ◆已确立的其它企业的技术
  ◆产品仕样决定前,确立技术
  ◆可以同时确立各种产品使用与技术
  技术开发的效率化?商品开发的效率化
 
 
.
 
 
虽然误差因子的条件有变更,但根据理想值,求出制御因子的最适值.
(1) 外部原因(环境?客户的使用条件), (2)内部原因, (3)原材料?Lot之间的差异
◆时行误差因子的调查,调解也是必要的.
 
Taguchi Methods 导入
 
典型的导入课程
 
讲义=5日
实际/实践指示=1回/月×5个月
(技术经验+具有丰富指导经验的导师时行指导)
实际指导=1回/月×6个月
(技术经验+具有丰富指导经验的导师时行指导)
.
日程
技术开发CLASS
现场CLASS
1日目
1、质量工学内容览
2、理想机能
3、技术评价方法
4、直接表
5、调和误差因子
1、质量工学的内容一览
2、商品开发的平衡设计
3、静特性的SN比与感度
4、平衡设计的考虑方法
5、直交表
6、调合误差因子
2日目
6、演习问题
7、技术开发与
8、动态性的SN比与感度
7、静特性的平衡设计的手顺
8、演习问题
9、机能窗口法
3日目
9、演习问题:动特性
10、演习问题:
11、技术开发的手顺
 
10、理想机能
11、技术的评价方法
12、调合误差因子
13、演习问题:
14、技术开发和竞争
15、动特性的SN比与感度
4日目
12、商品开发的平衡设计
13、静特性的SN比与感度
14、平衡设计的考虑方法
15、静特性的平衡设计的手顺
16、演习问题:静特性
17、机能窗口法
16、动物性的平衡设计的手顺
17、演习问题:动特性
18、演习问题:
19、技术开发的顺序
5日目
18、损失函数
19、规格的决定方法
20、容许误差设计方法
19、损失函数
20、规格的决定方法
21、容许误差设计方法




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